ANWENDUNGEN

Für die Kühlung von industriellen Diesel-Gasmotoren,die–je nach Verdünnung– einen Gefrierschutz von–18 bis–37°C benötigen(siehe Tabelle unten).

Zum Mischen sollte weiches Wasser bevorzugt verwendet werden,obwohl auch gute Testergebnisse mit Wasser von 20°dH erhalten wurden.

Wird die Mischung in einen Kühlkreislauf gefüllt,der vorher ein anderes Gefrierschutzmittel enthalten hat,empfiehlt sich ein Ausspülen des Kühlkreislaufs, um ein vorzeitiges Altern unseres Produktes zuvermeiden (s. Anleitung unten).

Es ist wichtig,GLACELF SUPRA gut mit dem Wasser zu mischen (mechanisches Rührwerk).

GLACELF SUPRA sollte mit Wasser verdünnt werden,um ein ganzjährig einsetzbares Frostschutzmittel zu erhalten.

Mischtabelle:

SPEZIFIKATIONEN

INTERNATIONAL:

OEM-FREIGABEN:

ASTMD3306–ASTMD4985

SAEJ1034

BS6580–BS5117

AFNORNFR15-601

CUMMINS

DIESELRICERCHE

MANB&W(XT4030)

MTU MTL5048,Serie2000C&I(ausgenommenBR2000-06),Serie4000 (ausgenommenBR4000-04),BR4000-03:C&I,Genset,Rail(R41&R43)

MWM(früher:DEUTZPOWERSYSTEMS)

CAT 2091/11

PERKINS

SEMTPIELSTICK

ROLLSROYCE

WÄRTSILÄ

GEJENBACHER(FreigabeaufdiegebrauchsfertigeMischungCoolelfSupra)

GLACELFSUPRA basiert auf MEG(=Ethandiol),welches nach VDI 4640 Blatt1,Absatz 8.2,Tabelle4 als gebräuchliches Frostschutzmittel für Wärmepumpen zugelassen ist.Das Konzentrat von MEG mit speziellen Korrosionsinhibitoren hat die niedrigste bekannte Wassergefährdungsklasse(1,schwach wassergefährdend).

EIGENSCHAFTEN

Bor-,amin-,nitrit-und phosphatfreies Kühlerschutzmittel auf Basis von Monoethylenglykol mit organischen Inhibitoren.

Ausgezeichneter Schutz gegen Rost,Korrosion,Schaumbildung und Kavitation auch bei Motoren mit Aluminiumbauteilen.

Sichere Absenkung des Gefrierpunktes und Erhöhung des Siedepunktes.

Dank der außergewöhnlich hohen themischen Stabilität von GLACELFSUPRA

ist die Ablagerung von Rückständen–besonders an heißen Bauteilen wie Zylinderköpfe,Wärmetauscherrohre,Heizwiderstände usw.–ausgeschlossen.

Die Langzeit-Eigenschaften von GLACELFSUPRA erlauben verlängerte Wechselintervalle. Damit werden Kosten effektiv minimiert(geringerer Verbrauch und weniger Abfall).

KENNWERTE

DURCHFÜHRUNG

Für den Erhalt des Langzeit-Korrosionsschutzes ist die sorgfältige Reinigung von Bearbeitungsrückständen (Neuanlagen)und Korrosionsrückständen(gebrauchtenAnlagen) notwendig.

Arbeitsschritte:

1.Das gebrauchte Kühlerschutzmittel minestens 1 Stunde vor dem Wechsel umlaufen lassen,um alle Rückstände zu suspendieren.

2.Das gesamte Kühlmittel ablassen(niedrigliegende und Rückhalte-Zonen reinigen).

3.Die Heizrohre und den Ausdehnungstank überprüfen und Rückstände entfernen.

4.Mit sauberem Wasserspülen (2mal) und es auch umlaufen lassen.

5.Den Kühlkreislauf vollständig entleeren und die Filter überprüfen. Verstopfte Teile reinigen.

6. Mit der fertiggemischten Betriebsflüssigkeit befüllen(mindestens 35% GLACELFSUPRA