Klüber Presspate SEM 95/800 T

Klüber Presspate SEM 95/800 T Ist ein Hochleistungsschmierstoffe für die Kaltumformung von Blechen und Rohren

Vorteile für Ihre Anwendung

– Erhöhung der Prozessstabilität, z.B. auch Verringerung der Ausschussrate und teure Nacharbeit, durch überlegene Schmierleistung in der Kaltumformung
– Insbesondere das Tiefziehen von Grob- und Feinblechen aus Stahl mit hohen Umformgraden der das Biegen von Stahlrohren für Pkw-Abgassysteme oder das Rohrziehen über einen Dorn wird durch PRESSPATE SEM 95/800 T möglich
– Gegenüber konventionellen flüssigen Umformölen kann die Werkzeugstandzeit gesteigert werden damit sinkende Kosten für Werkzeuge und Rüstzeit
– Leichte Bauteilreinigung durch konventionelle Reiniger und Reinigungsverfahren

Beschreibung

Das Produktkonzept von PRESSPATE SEM 95/800 T bietet für die Kaltumformung von Grob- oder Feinblechen und Rohren eine überlegene Schmierleistung und sorgt z.B. für ein leichteres Anfahren der Prozesse auch bei schwierigen Umgebungsbedingungen sowie dadurch für eine geringere Ausschussrate bei Produktionsstart und im stationären Betrieb. Der pastöse Schmierstoff PRESSPATE SEM 95/800 T ermöglicht aufgrund der Schmierleistung eine sparsame Dosierung und damit nachfolgend eine einfache wässrige Reinigung der umgeformten Bauteile – bis die Waschflotte nach längerer Standzeit erschöpft ist und entsorgt wird.

Anwendungsgebiete

PRESSPATE SEM 95/800 T kann in vielen Bereichen der Umformung von Fein- oder Grobblechen und -Rohren verwendet werden.

Insbesondere sind hier zu nennen:

– Ziehen und Tiefziehen,
– Biegen und
– Hydroforming

bei der Verarbeitung von Legierungen von

– Stahl, Edelstahl, Messing und
– Titan

Beim Rohrzug kann als Sandwichschmierung zusätzlich der Dorn z.B. mit UNIMOLY C 220 beschichtet werden.

Anwendungshinweise

PRESSPATE SEM 95/800 T sollte unverdünnt bei Raumtemperatur verwendet werden. Die Applikation kann über übliche Dosiersysteme, wie z.B. Schwamm, Pinsel, Rolle oder Sprühdüse mit nachfolgender ggf. auch automatisierter Verteilung erfolgen. Die Reinigung kann beispielhaft bei mindestens 60°C und für mindestens 30 Sekunden im Ultraschallbad erfolgen; mit wässrigen Reinigern, wie SurTec 143 für Spritzreinigung (bei Stahl vorzugsweise SurTec 042) oder SurTec 089 für Tauchreinigung (www.SurTec.com). Vor direkter Sonneneinstrahlung und Temperaturen über 30°C schützen.